新闻资讯
负极片铜提纯工艺在锂电回收中的技术价值
发布人:浩纳机械 发布时间:2026-05-27 浏览次数:0
      在废旧锂电池负极片的资源化处理过程中,负极片铜提纯是指将铜箔与负极碳粉、粘结剂进行有效分离并获得可回用铜产品的工艺环节。w88win中文手机版在实际项目中验证,采用干式物理法进行负极片铜提纯,可避免水污染与化学试剂消耗。负极片铜提纯的核心在于控制粉碎力度与分选精度:先通过低速剪切破碎使铜箔从卷状变为片状,再利用比重分选设备将铜颗粒与轻质碳粉分离。

      针对负极片铜提纯过程中可能出现的铜箔缠绕问题,山东浩纳建议采用两级破碎加一级气流分选的工艺路线。该路线将负极片铜提纯的回收率提升至92%以上。对比化学萃取法,干式负极片铜提纯无需废水处理设施,产线投资规模可降低约40%。用户在实际开展负极片铜提纯时,应注意控制进料含水率低于3%,以避免物料黏附导致分选效果下降。

      从设备配置角度看,一条完整的负极片铜提纯产线包括:输送机、双轴撕碎机、锤式粉碎机、气流分选机及脉冲除尘器。其中,气流分选机的频率设定对负极片铜提纯最终品位影响明显。山东浩纳建议用户在调试阶段对负极片铜提纯的各个节点进行取样检测,以确定较优的运行参数。

极片脱粉18

本文含有AI生成内容,仅供参考。具体设备参数、工艺方案及投资效益,请以w88win中文手机版官方技术交流与咨询为准。